0086-21-58386256
فایل ورد مقاله بهینه سازی و شناسایی اثر پارامترهای فرایند سنگزنی آلیاژ Ti6Al4V بر مبنای روش طراحی آزمایش به روش تاگوچی کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
چرخدندهسازی. فرایند هابینگ برای تولید چرخدنده یک فرایند مولد است. در فرایندهای مولد قطعه کار و کاتر با سرعتی ثابت نسبت به هم به صورت پیوسته دوران میکنند و تمام دندانهها به صورت پیوسته ...
در این مقاله با استفاده از روش آماری طراحی آزمایشات فرایند سنگ زنی خزشی پره های نازل توربین گاز که از جنس سوپرآلیاژ پایه کبالت می باشند ، بررسی شده و اثر پارامترهای سنگزنی مانند پیشروی ،عمق ...
فرایند سنگ زنی زیر شاخهای از عملیات ماشینکاری فلزات در صنعت تولید و ابزارسازی است. از ماشینها و آسیابهای مخصوص برای ماشینکاری مواد مختلف و برای ایجاد سطوح، شکلها و تولید قطعات در ابعاد ...
سنگ زنی نیز اساساً یک فرآیند ماشینکاری است. ماشینکاری با دقت و پرداخت بالا اساساً یک محصول را قادر میسازد تا عملکرد آن را بهبود ببخشد و عمر آن را طولانی کند.
021-56233273, 021-56233274. فرآیند ماشینکاری: بورینگ کاری انواع قطعات تا دقت 5 میکرون ،وزن 12 تن و دقت گردشی 4 ثانیه. دستگاه بورینگ CNC با قابلیت کاگیر 3 تن با سیستم کنترل هایدن هاین. صفحه تراشی انواع قطعات تا ...
سه فرآیند اصلی ماشینکاری به عنوان تراشکاری، دریل و فرز طبقه بندی می شوند. سایر عملیاتهایی که در دستههای متفرقه قرار میگیرند عبارتند از: شکلدهی، برنامهریزی، برش نقطه ای، برش زدن و اره کردن.
دانلود رایگان مقاله انگلیسی ماشین کاری با جریان ساینده:یک مطالعه موردی به همراه ترجمه فارسی. فرایند ماشین کاری با جریان ساینده (AFM) را می توان در طیف وسیعی از عملیات پرداخت کاری مورد استفاده ...
ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتری (CNC) یک فرآیند تولیدی است که در آن نرم افزار کامپیوتری از پیش برنامه ریزی شده حرکت ابزار و ماشین آلات کارخانه را دیکته می کند. از این فرآیند می توان برای کنترل ...
پیچ تراشی چیست؟. (شناخت این روش تولید پیچ در 5 گام) فرآیند پیچ تراشی (Thread Milling) چیست و چگونه انجام می شود؟. چگونه بر روی یک قطعه رزوه ایجاد می شود؟. نکات مهم در پیچ تراشی چیست؟.
دو فرآیند ماشینکاری که کاربرد بیشتری دارند تراشکاری و فرزکاری هستند. فرایندهای دیگر گاهی اوقات به عنوان بخش فرعی این عملیات هستند. به عنوان مثال برای عملیات سوراخکاری، یک مته میتواند روی ...
مفاهیم واصول فرایند اسپارک(EDM) اصول ماشينكاري به روش اسپارک(EDM) به عنوان روش سنتی ماشینکاری به روش تخلیه ی الکتریکی می باشد که به نامهای,Plunge EDM Vertical EDM, Die Sinker, Sinker EDM نیز شناخته می شود.
ماشین سنگ زنی و انواع آن دارای چرخی سنگی و ساینده میباشند که با چرخش خود در حد براده، از قطعه بر میدارند و دانههای ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل میدهند. ماشین سنگ زنی دارای انواع تخت، محوری ...
ماشینکاری این فولاد بدلیل داشتن خواص ویژه ای مانند سرعت انتقال حرارت پایین و تمرکز حرارت در موضع برش همواره با مشکلاتی همراه است. ... بررسی تجربی تاثیر پارامترهای ماشینکاری بر زبری سطح در ...
سنگ زنی شامل یک ماشین سنگ زنی چرخان یا یک دیسک به شکل چرخ است که مواد را از قطعه کار داده شده حذف می کند. چرخ دوار مملو از ذرات خورنده است که وقتی سطح قطعه کار را لمس می کند به داخل آن خرد می شود.
این فرآیند شامل دو دسته فرآیندهای سنتی و نوین ماشینکاری بوده که سنگزنی از رایجترین روشهای سنتی میباشد. پارامترهای ماشینکاری مختلفی همچون سرعت چرخش سنگ، سرعت پیشروی، عمق برشی، مشخصات ...
فرآیند ساخت چرخدنده ... و ارائه سمینارهای مختلف و تالیف و انتشار کتابهای فناوری و محاسبات سنگزنی و همچنین فرایندهای ماشینکاری چرخدنده انجامید با شما فرهیخته و پژوهشگر ارجمند به اشتراک ...
بررسی اثر پارامترهای ماشینکاری بر دمای ناحیه برش در سنگزنی خزشی محل انتشار: نهمین کنفرانس مهندسی ساخت و تولید
سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشینکاری ساینده است؛ که در آن دانههای سایندهی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار میچرخند. این فرایند را میتوان با دستگاه سنگزنی سطحی یا دستگاه سنگ ...
سنگزنی الکتروشیمیایی (انگلیسی: Electrochemical grinding (ECG)) نوعی فرایند ماشینکاری الکتروشیمیایی است که الکترود ابزار آن یک چرخ سمباده گردان الماسی با چسب فلزی است. با برقراری جریان الکتریکی بین قطعه کار و چرخ در الکترولیت ...
فرایند ماشینکاری به عنوان روش فرایند تولید کاهشی نیز شناخته میشود. مقدمهدر فرایندهای تولیدی صنایع مختلف، از انواع ماشین آلات برای تولید و ساخت قطعات متنوع بسیار استفاده میشود.
هونینگ یک فرآیند ماشینکاری ساینده است که ترکیبی از عملیات سنگ زنی و حفاری است. از یک ابزار آسیاب ساینده برای ماشینکاری دقیق قطعه کار داده شده استفاده می کند.
تصمیم شما برای استفاده از ماشین تخلیه الکتریکی برای نمونه سازی و کارهای دیگر تنها زمانی قابل حل است که مطمئن باشید این فرآیند ماشینکاری چیست. امروز، ما همه چیز را در مورد فرآیند ماشینکاری EDM - از مفاهیم اولیه تا پیشرفته ...
سنگ زنی دقیق به عنوان یکی از بهترین فرآیندهای ماشینکاری شناخته میشود که در صنایع مختلف به کار میرود. در این مقاله، ما انواع مختلف، اصول کار، و کاربردهای سنگ زنی دقیق را بررسی میکنیم.
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت میگیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار میگیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر ...
فرآیند سنگ زنی همچنین به عنوان ماشینکاری سنگ زنی شناخته می شود. سنگ زنی در حال پردازش سطح قطعات فلزی با سنگ زنی چرخ ، سنگ روغن و ساینده است.
مقاله نشریه بررسی نیروی ماشینکاری در فرآیند تراشکاری به کمک ارتعاش اولتراسونیک بر روی قطعه کار Al7075. نویسندگان: سعید امینی ، محمد جواد ناطق ، امیر عبدالله ،. مقاله نشریه: مجله بین المللی طراحی ...
فرآیند کار ماشینکاری الکتروشیمیایی. هنگامی که دستگاه راه اندازی شد و قطعه کار در جای خود قرار گرفت، جریان از طریق الکترولیت به قطعه کار وارد می شود. از طریق اصول الکترولیز، بسته به پارامترهای ...
ماشینکاری پرتو الکترونی ( Electron Beam Machining) به صورت مخفف (EBM) یکی از روشهای نوین ماشینکاری و البته یک فرایند حرارتی محسوب میشود که از پرتوهای الکترونی پرانرژی متمرکز شده برای ایجاد چگالی توان ...
انواع ماشین سنگ زنی یا سنگ سایی (Grinding Machines . عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می ...