ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
نورد گرم، فرآیند تشکیل فولاد، آلومینیوم و سایر فلزات با کاهش سطح مقطع با اعمال فشار در یک یا چند غرفه آسیاب نورد است. نورد گرم از شکل‌پذیری فلز در دماهای بالا بهره می‌برد.
کارخانه‌های نورد گرم بخش بسیار حیاتی در صنعت تولید آهن و فولاد هستند که باید توجه ویژه‌ای به ایمنی و سلامت کارکنان در این مکان‌ها داشت. نصب و راه‌اندازی صحیح و ایمن دستگاه‌ها و استندهای نورد از جمله مراحل مهمی هستند ...
نورد چیست؟. به فرآیند شکل دادن به فلز با عبور مواد بین دو غلتک با شکل‌های مختلف مانند استوانه‌ای یا مستطیلی که در جهت مخالف هستند و حول محورهای خود می‌چرخند، نورد گفته می‌شود. نورد یک فرآیند ...
محصولات نورد سرد فولاد گیلان. از جمله محصولات نورد سرد فولاد گیلان می‌توان از ورق روغنی، ورق‌های کربن متوسط تا بالا، ورق ضد زنگ و ضد اسید، ورق قلع اندود و فولاد کم کربن با استحکام کششی بالا را نام برد.
ورقه‌های گرم تنها برای تولید محصولات بزرگ‌تر استفاده می گردند. از ورق گرم در اکثر موارد برای تولید محصولاتی با ابعاد بزرگ استفاده می‌کنند، زیرا محصولات بزگتر شکل‌های متمایزتری دارند و با نورد گرم قابلیت شکل دهی ...
دستورالعمل‌های کاری بایستی برای تشریح نحوه انجام تمامی کارهایی که نبودن دستورالعمل می‌تواند بر انجام آنها تأثیر نامطلوب بگذارد، تهیه شود. ساختار، فرمت و میزان جزئیات دستورالعمل‌های ...
روند اصلی عملیات نورد فولاد شامل چه چیزهایی است؟. 1- آماده کردن ماده اولیه. 2- گرم کردن قطعه قبل از نورد. 3- نورد تکمیل کاری. نکته: قبل از شروع نورد فولاد، ماده اولیه باید آماده سازی شود یعنی نقص ...
البته برای ایجاد محصول نهایی درز آن را جوش می‌دهند تا لایه‌های تا شده به هم متصل شوند. این موارد تنها چند نمونه از کاربردهای متنوع نورد در تولید مقاطع فولادی بودند. استحکام و شکل پذیری مقاطع ...
به طور کلی نورد گرم و سرد با هم تفاوت هایی دارند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. 1.در نورد گرم ابتدا شمش های فولادی گرم‌شده و حالت مومی و خمیری پیدا می کنند و بعد با استفاده از غلتک های ...
دستورالعمل اجرایی گودبرداری های ساختمانی. آوریل 9, 2013 دفتر مقررات ملی و کنترل ساختمان. بسمه تعالی. افزایش ساخت و سازهای مرتفع با گودهای ساختمانی عمیق، استفاده از روش‌های سنتی در گودبرداری ...
دقت ابعادی و پرداخت سطح: نورد سرد امکان کنترل دقیق ضخامت و ابعاد ورق‌ها یا نوارهای فلزی را فراهم می‌کند. این فرآیند ضخامت، صافی و یکنواختی را ایجاد کرده و دقت ابعادی بالایی را ارائه می‌دهد ...
ماده اولیه ی لوله های نورد پیلگر، معمولاً شمش و بیلت های گرد با قطر ۳۰۰-۱۰۰ میلی متر است. با این فرایند می توان لوله هایی با قطر ۶۶۰-۶۰ میلی متر، ضخامت ۱۲۵-۳ میلی متر و طول تا ۲۸ متر تولید نمود ...
و Euro Code III در اروپا و آیین نامه های ژاپن و افریقای جنوبی و هند برای طراحی و. اجرای سازه های سرد نورد و سیستم ساختمانی LSF از جمله آیین نامه های مشابه هستند.
استندهای نورد با برند ELMAS MACHINE است که در سه گروه مختلف تولید می‌شوند؛ گروه‌های رافینگ (Roughing)، میانی (Intermediate) و پایانی (Finishing) است. هر یک از این گروه‌ها برای خطوط نورد با ویژگی‌های خاص تولید می‌شوند؛ این استندها با ...
تعریف نورد نورد به فرایندی گفته می شود که تغییر شکل پلاستیک فلز از طریق عبور آن از بین غلتک ها صورت پذیرد. مهم ترین پارامتر و ویژگی فرایند نورد، دمای مواد در حین تغییر شکل است. بسته به ضخامت نهایی، نیروهای مکانیکی به کار ...
فرایند نورد به‌قدری مهم است که از نظر شکل دادن به انواع فلزات در کشور ایران در مقام اول قرار گرفته است. در ادامه بیشتر با نورد چیست، انواع نورد، مزایا و دیگر ویژگی‌های آن آشنا خواهیم شد.
کارخانه های نورد میلگرد و مفتول. نخستین کارخانه نورد کشور با هدف تولید میلگردهای ساده ، آج دار و نبشی در سال 1342 تأسیس و در سال 1346 با ظرفیت اسمی سالیانه 65000 تن به بهره برداری رسید. در سال 1352 خط ...
نورد سرد و انواع آسیاب‌های آن. نورد سرد یک فرآیند شکل‌دهی فلز است که در آن یک شمش یا بلوم فلزی در دمای اتاق یا نزدیک به دمای اتاق از بین دو غلتک دایره‌ای عبور داده می‌شود. این فرآیند باعث کاهش ...
فولاد سرد نورد شده (Cold Formed Steel) یکی از مزایای مهم سیستم سازه‌های فولادی سرد نورد شده درجه نامعینی بسیار بالا می‌باشد که منجر به پایداری بسیار مناسب این مجموعه می‌گردد. در حالی که در فولاد گرم ...
آیين نامه طراحي و اجراي سازه های فولادي سرد نورد با رويكرد بومي سازي و ايجاد هماهنگي بين اين سيستم ساختمانی و مباحث مقررات ملي ساختمان به ويژه مبحث ششم و استاندارد 2800 ايران، در دو بخش سازه ...
نورد گرم چیست، فرایند و دسته بندی آن. مختصر در مورد فرایند نورد. نورد یا Rolling به فرایندی گفته می‌شود که در طی آن ضخامت یک قطعه یا صفحه کاهش یابد یا سطح مقطع ماده توسط غلتک‌ها از طریق نیروهای ...
نورد فولاد چیست؟ و چگونه انجام می‌شود؟ 4 دیدگاه 1401/11/20 - 19:13:46. تیرآهن محصولی پرمصرف در صنعت ساخت و ساز است که در شاخه‌‌های مختلف صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد و کارخانه های زیادی در کشور در تولید انواع تیرآهن، فعالیت ...
زمانی که فلز به این دما رسید از یک سری غلتک‌های نورد عبور می‌کند تا به شکل و ابعاد مورد نظر برسد. پس از اینکه فلز سرد شد ورقی نورد گرم شده داریم که امکان ساخت انواع محصولات سنگین را محیا می‌کند.
نورد گرم. نورد گرم یک فرآیند حیاتی در صنعت تولید است که شامل شکل دادن به فلزات با عبور دادن آنها از میان یک سری غلتک است. این تکنیک در تولید خود غلتک‌های نورد گرم اهمیت زیادی دارد. غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا ...
این کارگاه از نوع نورد سبک ومداوم بوده و ظرفیت تولید آن 330 هزار تن در سال است. یک خط مستقیم برای مقاطع بصورت شاخه ای و خط دیگر سیم در این کارگاه وجود دارد.این کارگاه می تواند شمشهایی با ابعاد 100* ...
نورد از حیث دمای عملیات به دو گروه نورد سرد و نورد گرم تقسیم می‌گردد. اگر دمای فلز بیش از دمای تبلور مجدد آن باشد، این فرآیند به عنوان نوردگرم شناخته می‌شود اما اگر دمای فلز زیر دمای ...
نورد و انواع روش های نورد، نورد گرم، نورد سرد، دستگاه های نورد، نورد تیرآهن، نورد میلگرد، تاریخچه نورد و عملیات نورد، هدف از عملیات نورد.
نورد کاری فولاد و نحوه اجرا. با توجه به پیشرفت‌های علمی در تولید محصولات فلزی، امروزه یکی از مهمترین و پرکاربردترین فرایندهای تولید در کارخانجات صنایع فلز فولاد، نورد کاری فولاد می‌باشد. در این مقاله قصد داریم درباره ...
ویژگی های فولاد نورد گرم: از آنجایی که در دماهای بالا شکل دادن فلزات بسیار آسان تر است تولید این نوع فولاد در مقادیر بیشتری نسبت به فولاد نورد سرد انجام می پذیرد. به همین جهت قیمت ورق ها و مقاطع ...
نورد سرد فرآیندی است که طی آن فلز در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد از طریق غلتک‌ها عبور کرده تا فلز فشرده و قدرت تسلیم و سختی آن افزایش یابد. در راستای ایجاد سختی بیشتر، استحکام بالاتر و شکل ...
