ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
کوره‌های قوسی را بسته به مسیری که جریان الکتریکی در این کوره‌ها طی می‌کند می‌توان به دودسته تقسیم نمود: ۱٫ کوره‌ی قوسی غیرمستقیم: درصورتی‌که قوس الکتریکی بین الکترودها برقرار گردد، به آن ...
افزایش توان ورودی به کوره ها باعث خواهد شد، نرخ شارژ مواد ورودی به کوره ها افزایش یابد؛ ذوب اسفنجی سریعتر صورت پذیرد و در نتیجه سرباره پفکی بهتری تشکیل شود و قوس از شرایط پایدارتری برخوردار ...
هنگام ساخت بتن در بچینگ، mtocret n540 می‌تواند با آب اختلاط بتن، به مصالح بتن در بچینگ افزوده شود یا آن را به طور جداگانه به بتن مخلوط شده در محل ساخت بتن یا به داخل تراک میکسر اضافه کرد. زمان میکس ...
در روش جوش قوس الکتریکی تحت حفاظت گاز ، گاز محافظ که وظیفه محافظت از قوس را دارد، از طریق مشعل جوش تغذیه می‌شود. جوشکاری MIG به استفاده از گاز‌های خنثی مثل هلیوم یا آرگون به عنوان گاز محافظ ...
نتایج حاصل از تحقیق نشاندهنده این است که سرباره به خوبی قابلیت استفاده در بتن را دارد و جایگزینی آن بجای سنگدانه به خصوص در مناطق نزدیک به مراکز فولادسازی باعث کاهش قیمت تمام شده بتن می گردد.
دمای کنترل کوره القایی، قدرت هم زدن، زمان تصفیه و حفظ درجه حرارت ثابت، راحت تر از کوره قوس الکتریکی است و می تواند در هر زمانی انجام شود. تفاوت در بهره وری: زمان روشن بودن کوره قوس الکتریکی به ...
در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...
کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. دمای ذوب و تخلیه در این کوره‌ها در حدود ۱۶۰۰ ...
در این تحقیق، سسربارۀ پفکی در کوره های با ظرفیت 200 تن و در شرایط صنعتی مورد بررسی قرار گرفته است. کاهش مصرف انرژی الکتریکی از kwh/ton670 به kwh/ton580 و کاهش زمان ذوب از 130 به 115 دقیقه و افزایش توان ...
امروزه استفاده از مصالح محلی در ساخت روسازی بسیار متداول شده است. یکی از این مصالح مورد استفاده سرباره کوره آهن گدازی است که بعنوان محصولات جانبی تولید فولاد می باشد و استفاده از آن در روسازی بتنی مقرون به صرفه است.
از 1952 تا 1972 میلادی، کل تولید فولاد جهان 2.9 برابر شده حال آنکه فولاد تولید شده به روش های الکتریکی 6 برابر گردیده است. یکی از علل رشد سریع تولید فولاد در کوره های قوس الکتریکی این است که در این ...
با توجه به نتایج به دست آمدهملاحظه می شود که جایگزینی سرباره کوره قوس الکتریکی در سنین اولیه بر روی مقاومت فشاری تاثیر منفی دارد اما این اختلافبا افزایش سن بتن کاهش پیدا کرد. همچنین می توان ...
جوشکاری الکترو اسلگ (Electroslag welding) یا سرباره الکتریکی یکی از روش های جوشکاری ذوبی است که با استفاده از آن ورق های ضخیم فولادی در موقعیت های عمود یا نزدیک به عمود به یکدیگر متصل می شوند و به عنوان جوش سر بالا (یعنی عملیات جوش ...
نتایج بطور کلی نشان دهنده عملکرد مناسب سرباره کوره قوس الکتریکی در کاهش اثرات مضرحمله سولفاتی می باشد. میزان مقاومت بتن در برابر یون های سولفات به میزان جایگزینی سرباره با سیمان بستگی دارد.
کتاب فولادسازی با کوره قوس الکتریکی شامل 12 فصل است که فصل‌های 1 تا 7 به توسعه طراحی و اصول عملکرد کوره‌های قوس الکتریکی می‌پردازد. فصل‌های 8 و 9 به ترتیب مربوط به عمل ذوب مواد باردار و فولاد ...
از سایر خواص سرباره کوره قوس الکتریکی می توان به استحکام فشاری 120-180 MPa اشاره نمود که برای استفاده به عنوان سنگ در صنعت راه و ساختمان، در حد قابل قبولی است. اجزای اصلی در سرباره فولاد CaO، Fe، SiO2 ...
این فرایند را می‌توان از طریق ذوب ... می‌شود و همان‌طور که از اسم آن نیز مشخص است، در این فرایند با استفاده از قوس الکتریکی، ذوب آهن صورت می‌گیرد. پس از ذوب، آهن با کربن مخلوط شده و به فولاد ...
به گزارش خبرگزاری موج به نقل از روابط عمومی فولاد مبارکه اصفهان ، وی تصریح کرد: طی فروردین‌ماه سال جاری با یاری خداوند در مجموع 5 هزار و 126پاتیل سرباره اعم از سرباره کوره و سرباره LTS، بدون هیچ ...
جوشکاری GMAW یا جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ یکی دیگر از روش‌های پرکاربرد است. در این روش جوشکاری از الکترود و گاز محافظ برای جلوگیری از ورود هوا به جوش تازه استفاده می‌شوند. روش ...
مدل‌های فرآیند نه تنها برای فرآیند کامل، بلکه برای توصیف پدیده‌های خاص در EAF، به عنوان مثال، انتقال حرارت در قوس الکتریکی، [20] واکنش کربن تزریق شده با سرباره، [21-23] یا تأثیر و پتانسیل بازیافت ...
کوره های ذوب آهن عمدتا مواد خام (سنگ آهن، آهک و کک) را با استفاده از برخی فولادهای قراضه برای تولید فولاد استفاده می کنند، در حالی که کوره های قوس الکتریکی عمدتا از ضایعات فولاد استفاده می کنند.
اثرات در بتن. استفاده از روباره بر خواص بتن تازه و بتن سخت شده اثر می گذارد اهم این اثرات عبارتند از: روباره بر روی آب انداختن بتن تاثیرگذار است ، شدت این تاثیر در بتن حاوی سرباره آهن گدازی ...
این نوع بتن سبک، بتن کفی یا گازی) (CLC Cellular Lightweight Concrete نامیده می شود. مواد شرکت کننده در ترکیب این نوع بتن سبک عبارتند از:سیمان،ماسه،آهک (بسته به نوع بتن کفی)، مواد حباب زا، آب و افزودنی هایی ...
کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. [۱] [۲] [۳] ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد ، مس ...
کوره قوس الکتریکی به انگلیسی Electric Arc Furnace نام دارد. و اختصارا به آن کوره EAF نیز می گویند. در این کوره‌ها قوس ایجاد شده بین الکترودها و بار کوره، انرژی الکتریکی را به انرژی حرارتی تبدیل می‌کند ...
با استفاده از سرباره در بتن می‌توان از دفن آنها در محلولایه‌ها جلوگیری کرد و به دست‌آوردن یک بتن با وزن سبک، خواص عایق حرارتی و صدا، مقاوم در برابر آتش و بازیافتی کمک کرد.
در سال 1918، S. J. Hayde با استفاده از کوره دوار اقدام به منبسط کردن رس و شیل کرد. بدین وسلیه سبکدانه‌ای مصنوعی تولید کرد که از آنها در ... و تغییرات جوی مقاوم می‌باشد. بتن آماده در مقایسه با ...
فرایند گرمایش القایی روشی است که در آن مواد هادی برق از طریق جریان گردابی القل شده توسط میدان الکترومغناطیسی متغیر گرم می شوند.در این مقاله به مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی می پردازیم.
در کوره های قوس الکتریکی، دمای فلز مذاب با استفاده از یک کنترل کننده الکترونیکی کنترل می شود. این کنترل کننده جریان برق ورودی به کوره را کنترل می کند. با افزایش جریان برق، دمای قوس الکتریکی و ...
