ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
مزیت استفاده از ماسه ریخته گری بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه استفاده شود. گرم تا متر و چندین تن متغیر باشد. اندازه و وزن قالب تنها با محدودیت اعمال شده توسط حمل و نقل و عرضه فلز مذاب محدود می شود. از این رو ...
همانطور که در مقاله بتن گفتیم، سنگدانه‌های موجود در بتن به طور کلی 60 تا 80 درصد حجم آن را تشکیل می‌دهند. این مواد روی خواص بتن، نسبت‌های اختلاط و مقرون به صرفه بودن آن تأثیر زیادی دارند. اگر در ...
فیلم ریخته گری ماسه ای. مدل ها برای درجه ی بالایی و پایینی ساخته می‌شوند. تغذیه و راهگاه به یکی از مدل ها اضافه می‌گردد. درجه های چوبی یا فلزی بر روی مدل ها قرار داده می‌شوند. ماسه ی ریخته گری ...
مصرف انواع شن و ماسه در صنعت بزرگ ساختمان سازی. در اکثر ساختمان‌های بیشتر از دو طبقه از انواع شن و ماسه جهت پی‌سازی با بتن استفاده می‌کنند. علاوه بر این زمانی که می‌خواهد برای دیوارچینی ملات ...
ماهیت فرایند ریخته‌گری دقیق که ناشی از جنس قالب، شکل قطعات و سایر عوامل است به گونه ای است که نرخ سرد شدن در این روش پایین بوده و همراه پس از انجماد شاهد دانه‌های مضر و درشت ستونی در قطعات ...
ریخته‌گری با قالب یک‌بارمصرف: در ریخته‌گری با قالب یک‌بارمصرف، مواد مذاب به درون قالب استوانه‌ای در حال چرخش (ریخته‌گری گریزازمرکز) ریخته می‌شوند. این روش شامل ریخته‌گری ماسه‌ای، ریخته ...
ماسه مورد استفاده در این ریخته گری ترکیبی از خاک رس، آب و سایر مواد افزودنی را شامل می‌شود. از آنجایی که هزینه ابزارها در این زمینه پایین است، می‌توانیم آن را به عنوان یکی از ارزان‌ترین روش ...
همان طور که اشاره کردیم، یکی از جاهایی که آزمایش دانه بندی شن و ماسه اهمیت دارد، در تولید بتن است. اندازه دانه‌های ماسه‌ای که در ساخت بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد، بر روی میزان آب و سیمان ...
تفاوت ماسه شسته و ماسه بادی در این است که ماسه شسته، ماسه طبیعی یا شکسته‌ای است که بعد از سرند شدن و دانه بندی در کارخانه، شسته می‌شود تا خاک و مواد اضافی روی آن پاک شود. این کار باعث می‌شود که ...
طی یک عملیات جداسازی، این مواد جدا می شوند. به محصولی که از این عملیات حاصل می شود، شن‌شسته می گویند. پس از اتمام مراحل شستشو، شن موردنظر برای استفاده در بتن سازی حاضر می شود.
ریخته گری آهن چیست؟. ریخته‌گری آهن به فرآیند ذوب و سپس، انجماد فلزات گفته می‌شود. در این فرآیند، فلزات یا آلیاژهای آن‌ها با حرارت ذوب می‌شوند. بعد از ذوب، آن‌ها را به داخل قالب مورد نظر ...
ریخته گری مداوم (Continuous Casting) در ریخته گری مداوم ، فلز مذاب با سرعت و آهنگ مشخص در داخل قالب آبگردی که معمولاً مسی است ریخته می شود، در حالیکه قسمت های جامد قبلی با سرعت و آهنگ بارریزی از انتهای قالب بیرون کشیده می شوند.
در این روش ریخته گری، از یک قالب استوانه‌ای که از قبل گرم شده است استفاده می‌شود و فلز مذاب در آن ریخته می‌شود. نیروهای گریز از مرکز به توزیع فلز مذاب در داخل قالب در فشار بالا کمک می‌کنند.
شن و ماسه در اثر فرسایش یا شکستن سنگریزه‌ها و هوازدگی سنگ‌ها به وجود می‌آید. این سنگ‌ها توسط دریاها یا رودخانه ها حمل می شود. انجماد آب درون حفره‌های سنگ در طول فصل زمستان، شن و ماسه ایجاد می‌کند. شن و ماسه اساساً از ...
برای ذوب کردن مواد و انجام عملیات ریخته‌گری، از تجهیزات و ماشین‌آلات جدید استفاده می‌شود. ریخته‌گری علاوه بر اینکه روشی است که باعث سهولت و سرعت در تولید می‌شود، روشی کم هزینه نیز هست و ...
این روش که به عنوان ریخته گری پوسته ای نیز شناخته می شود، شامل ایجاد یک الگوی پوسته ای است که با چندین لایه از مواد سرامیکی پوشانده شده است. هنگامی که پوسته سرامیکی سخت شد، موم ذوب می شود و ...
در قسمت اول این مطلب نوشتیم که در ریخته گری فلزات، ساختمان قالب های ماسه ای بر ماسه (Sand) و چسب (Binder) استوار است و برای ایجاد چسبندگی و اتصال بین ماسه و چسب نیز از …
در این مقاله سعی داریم شن و ماسه، انواع شن و ماسه و کاربرد آن ها صحبت کنیم. شن و ماسه از مهم ترین مصالح ساختمانی است که کاربرد های زیادی در صنعت ساختمان سازی دارد.
فرآیند خط تولید شن و ماسه شامل: استخراج و حمل مواد اولیه به سمت کارخانه، تخلیه ی مواد اولیه به درون قیف (هاپر)، خرد شدن مواد توسط فک، تغییر اندازه تکه های خرد شده توسط کوبیت و عبور مواد از سرند ...
انواع ماسه و کاربرد آن: با آسیاب کردن سنگ ها، ماسه های شکسته و تیز بدست می آیند. برای تهیه ملات یوار چینی ، در صورتی که ماسه شکسته از میزان خاک مناسبی برخوردار باشد مورد استفاده قرار می گیرد ...
See more on b2wall
WEBشن و ماسه ریخته‌گری به طور گسترده برای ریخته گری های آهن و فولاد با اندازه متوسط و بزرگ که در آن صافی سطح و دقت ابعاد، بسیار مهم می‌باشد، استفاده می شوند.
در ریخته گری با ماسه، از ماسه طبیعی یا ماسه ترکیبی (ماسه دریاچه) استفاده می‌شود، که یک ماده نسوز به نام سیلیکا (sio2) در آن وجود دارد. در این روش ریخته گری دانه‌های شن باید آن‌قدر کوچک
مراحل ریخته گری چیست؟. فرآیندهای ریخته گری مستلزم استفاده از مواد مذاب (معمولا فلزات) می باشند. این ماده ی ذوب شده سپس به درون حفره ی قالب ریخته می‌شود و شکل بخش نهایی شده را می‌گیرد ...
ریخته گری کامل ریخته‌گری یک فرایند ریخته‌گری تبخیری است که ترکیبی از ریخته‌گری شن و ریخته‌گری فوم است. این یک الگوی فوم پلی استایرن است که پس از آن توسط شن و ماسه احاطه می‌شود، بسیار شبیه ...
روش انجام این فرایند از نام آن کاملا مشخص است: «ریخته گری در ماسه» یا «Sand Casting». ابتدا باید یک قالب به روش های مختلف و با استفاده از ماسه بسازیم. سپس با استفاده از سوراخ ها و راه های عبوری که داخل ...
بررسی انواع ماسه. در اینجا می آموزید که ماسه چیست، چگونه تشکیل می شود و چرا گاهی اوقات در طیف های مختلف رنگ دیده می شود. به عنوان یک فرد تازه وارد در دنیای ساخت و ساز، ممکن است فکر کنید که شن و ...
تاریخچه ریخته گری فلزات و توسعه آن به جنوب آسیا (چین، هند و پاکستان) باز می گردد جایی که در بسیاری از مراسم مذهبی از انواع مجسمه ها استفاده می شد. این آیتم ها در اکثر مواقع از آلیاژهای مس به ...
طرح تولید شن و ماسه. ۱۵۰,۰۰۰ تومان ۹۰,۰۰۰ تومان. کاربران گرامی محتوای این فایل شامل کاملتریـن و بهتریـن طرح تولید شن و ماسه سال 1400 می باشد که در قالب فایل word_pdf و در حجم 50 صفحه با توضیحات کامل ...
فلزات، سیمان، پلاستیک یا اپوکسی متداول ترین نوع مواد برای ریخته گری هستند، از روش ریخته‌گری معمولا در ساخت قطعاتی که ساخت آن‌ها هزینه‌بَر و مشکل است استفاده می‌شود. قدمت این فرآیند 7000 ساله ...
قالب مورد‌استفاده در این فرآیند میتواند هم قالب ماسه‌ای باشد و هم قالب دائمی که به فرآیند ریخته گری در قالب ریژه (فلزی) نیز شناخته می‌شود. انواع مواد قالب ریخته گری ثقلی
