ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
فروش کوره دوار ذوب الومینیوم. کوره ذوب آلومینیوم قابلیت حرارت دادن فلزات تا دمای بیشتر از 900 درجه سانتیگراد را دارد. بیشتر فلزات در این دما و حتی دمای پایین تر ذوب می شوند ، اما به دلیل اینکه ...
مقدمه: کوره های دوار عمده ترین و حیاتی ترین قسمت در صنعت های مختلف مانند: سیمان، فولاد، مواد معدنی و سایر فرآورده ها هستند. این سازه های بزرگ و پیچیده نقش حیاتی را در تولید محصولات صنعتی بازی می کنند.
نمایی شماتیک از سوراخکاری دوار: نحوه قرار گرفتن غلطک‌ها. فرایند از سمت چپ آغاز میشود. تنش ایجاد شده روی سطح باعث خراش و برش سطح میشود. در نهایت محصول از سمت راست خارج می‌گردد. قطعه کار ...
کوره دوار یکی از تجهیزات صنعتی و پر کاربرد در صنایع تولید مواد شیمیایی و معدنی به شمار می رود. کوره دوار عبارت است از یک کوره صنعتی به شکل استوانه ای با طول بزرگ و قطر بالا که حول یک محور می چرخد ...
هر بار که کوره دوار گرم می شود، دیرگداز با درام منبسط می شود و با سرد شدن کوره، دیرگداز جمع می شود. اگر کوره ای به طور مداوم روشن و خاموش شود، نسوز به راحتی می تواند تحت فشار قرار گیرد و در نتیجه ...
کوره دوار چیست و چگونه مورد استفاده قرار می گیرد. وسیله ای می باشد که برای بالا بردن حرارت در یک فرایند مداوم مورد استفاده قرار می گیرد ظرفیت ساخت 250 کیلوگرم تا 70 تن مذاب چدن و 12 تن مذاب آلومینیوم را دارد.
Semantic Scholar extracted view of "مطالعه عددی اثر تغییر زاویه مشعل بر نرخ تهیه مذاب در کوره دوار ذوب آلومینیوم" by مجتبی رحیم پور et al. ... Scholar extracted view of "مطالعه عددی اثر تغییر زاویه مشعل بر نرخ تهیه مذاب در ...
در مشعلهای کوره دوار سیمان، برای ایجاد چرخش در جریان، یک نازل هوای اولیه تحت زاویه مشخص و یک نازل هوای اولیه به صورت خطی در نظر گرفته میشود.
در این مدل با توجه به پدیدههایی که در قسمتهای مختلف کوره دوار ذوب آلومینیوم رخ میدهد، کوره به سه ناحیه لایه دیرگداز، ناحیه احتراق و ناحیه ذوب تقسیم شده است.
کوره ذوب آلومینیوم دوار تیلتی نوعی کوره است که برای ذوب فلزات ، به ویژه آلومینیوم ( در رنج دمایی معین می توان فلزات دیگر را نیز ذوب کرد ) و سایر فلزات رنگی ، استفاده میشود . این کوره‌ها قابلیت چرخش حول محور افقی خود را ...
کوره به طرف پایین و در محل انتهای تخلیه زاویه دار است که به حرکت و جابجایی کک کمک می‌کند. سوخت و هوا به داخل کوره در موقعیت‌های مختلفی تزریق میشود که موجب رهاسازی مواد فرار در کک می‌گردد.
روش اول: اندازه‌گیری زاویه فاز به کمک دورسنج. در قدم اول یک دورسنج (Tachometer) که معمولاً چراغ استربسکوپ (Stroboscope) و یا لیرزبین به همراه یک سنسور شتاب سنج به ماشین متصل میشود. سپس سنسور شتاب‌سنج ...
شرکت آفاق صنعت زنجان، مجهز به کوره ی دوار و خط فرآوری مواد معدنی و شیمیایی، آماده ی عقد قرارداد با صنعتگران، شرکت ها، معدن داران و مراکز تحقیقاتی جهت پخت و کلسیناسیون مواد شیمیایی و معدنی در کوره ی دوار می باشد.
در خشک کن هایی که درام دوار آن ها به صورت شیب دار (با زاویه 2-4 درصد) ساخته می شوند، لیفتر ها به صورت بدون زاویه نصب میگردند، چرا که شیب لوله و گرانش باعث حرکت مواد درون خشک کن خواهد شد. مزیت این ...
روغن کاری کردن اجزای کوره دوار یک فعالیت مهم در نگهداری و تعمیر آن است. استفاده از روغن مناسب به عنوان یک عامل ضد سایش و حفاظتی می تواند عمر مفید کوره را افزایش دهد و عملکرد بهینه آن را تضمین ...
این کوره دوار (Rotary Kiln) در محل استقرار خود بنحوی بر روی ریل (غلطک) قرار می گیرند که به راحتی بتوان آن را در حول محور افق توسط الکترو متر به چرخش در اورد. به علت چرخش مذاب در این کوره ها، همگن شدن ...
انواع کوره های دوار و بررسی کلی مشخصات ابعادی و تولیدی آن ها را در وب سایت اروم ماشین صنعت میخواهیم توضیح بدیم. در مقاله قبلی مزایا، معایب و بخش های اصلی کوره های دوار …
چکیده مقاله مدلسازی کوره دوار در صنعت سیمان. تولید سیمان یک فرآیند به شدت انرژی بر میباشد و از کوره دوار به عنوان مهمترین بخش فرآیند و قلب آن یاد می شود. در بیشتر کاربردهای صنعتی، هدف از کوره ...
در کوره‌های القایی حدود 50% FeO ناشی از شارژ قراضه تبدیل بهFe یا همان آهن می گردد. همچنین بررسی‌های انجام شده روی 2 کارخانه فولادسازی با کوره القایی نشان می دهد تغییر قطر جرم کوره بین 2 تا 5 درصد ...
ناهماهنگی کوره. در صورت عدم درمان، مشکلات ناهماهنگی افقی و عمودی در کوره های دوار می تواند منجر به عملکرد غیرقابل پیش بینی و کاهش قابلیت اطمینان شود. عواملی که می توانند باعث ایجاد مشکلات ...
مواد خام از قسمت بالای پیش گرم کن وارد سیستم پخت می شود و پس از عبور پیش گرم کن و کلساینر وارد کوره دوار می گردد. مواد خام در پیشگرم کن به مرور در فاصله حدود 50 ثانیه خشک، گرم و کلسینه می شود.
کوره دوار (چرخشی)، دستگاهی است شامل استوانه ای فلزی که داخل آن با استفاده از مواد دیرگدازی چون سیمان یا آجر نسوز عایق کاری شده و چرخش آن حول محور افقی و با شیبی ملایم صورت می گیرد. کوره های عایق ...
کوره دوار آلومینیوم در قسمت داخلی از سه بخش قسمت لایه ی دیر گداز، احتراق و ذوب تشکیل شده است. که لایه دیر گداز در کوره هایی مانند سرب و مس از آجر نسوز تشکیل شده است. اما قسمت احتراق و ذوب در تمام ...
به طور مثال بیشتر بودن سطح نوک الکترود باعث کاهش اکسیداسیون دیواره می شود. مصرف خطی الکترود به عوامل زیر بستگی دارد: ۱ – ارتفاع ستون الکترود در معرض اکسیداسیون دیواره (فاصله سقف کوره تا نوک ...
طراحی، ساخت و اجرای مشعل کوره دوار آهک و سیمان مدل vflkgo برای شرکت بافران به همراه ایستگاه گازرسانی مشعل و سیستم اندازی گیری مصرف گاز و مانتیورینگ در اتاق کنترل با ظرفیت 50 میلیون کیلوکالری در ...
کوره دوار یک بدنه استوانه‌ای است که زاویه کوچکی با افق دارد و به آرامی حول محور خود می‌چرخد. عمدتا در صنایع مختلف برای عملیات حرارتی مواد در دماهای بالا استفاده می شود.
خانه » صنعت سیمان » کوره های دوار کاربردهای سیمان مفاهیم کوره های دوار وظیفه چرخش کوره با زاویه کمی رو به پایین، کنجاله خام از پیش کلسینه شده را از ورودی به انتهای تخلیه (هودک کوره) منتقل می کند، در نتیجه دما در طول کوره ...
کوره های دوار لوله هایی هستند که با شیب کم نسبت به افق، با چرخش آرام و به علت جاذبه، مواد را از بخش ورودی کوره به سمت خروجی کوره هدایت می کنند. لوله ها ی کوره ی دوار بر روی غلطک های فولادی قرار گرفته و با نیروی برق و عملکرد گیربکس های مناسب حول محور افقی گردش می کنند. ورود مواد به داخل کوره های دوار از بخش بالایی و مرتفع تر کوره انجام می گیرد و به ... See more
