ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
در این فرایند فلز جوش رسوب داده شده عاری از سرباره است. شکل زیر فرایند gtaw را به صورت شماتیک نشان می دهد. ویدیویی از فرایند gtaw یا tig را از عصر مواد تماشا کنید. ۴- جوشکاری اکسی استیلن یا جوش گاز (oaw)
یکی از مراحل مهم در فرآیند پالایش طلا، ذوب شمش های جامد طلا برای تبدیل آنها به حالت مایع است. ذوب شمش های طلا یک روش دقیق و پیچیده است که نیاز به درک عمیق از خواص فلز و اعمال دقیق گرما دارد.
سرباره از استفاده از شار تشکیل میشود، به همین دلیل است که این نوع عیب معمولاً در فرآیندهای جوشکاری که از شار استفاده می‌کنند، مانند جوشکاری قوسی فلز پوشش‌دار، جوشکاری قوسی با مفتول تو ...
این نوع از سرباره دارای عناصری همچون سیلیکات کلسیم ، فریت کلسیم ، اکسیدهای آهن ، مگنز ، آلومینیوم ، منیزیم و سدیم است که به همراه فلز فولاد تولید میشود. این نوع از سرباره به دلیل ترکیباتی ...
معرفی تکنولوژی فلش ذوب در کوره فلش (Flash furnace) یا ذوب فلش، یکی از روش‌های ذوب کانی‌های سولفوری از جمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی "اتوکمپو" توسعه داده شد و اولین بار در سال 1949 در منطقه ساتاکونتا فنلاند برای ...
سرباره بازی کوره بازی در مراحل نهایی فولادسازی، زمانی که فولاد در پاتیل حمل وگوگرد زدایی می شود، طی فرآیندی که عموماً به عنوان فرآیند متالورژی ثانویه شناخته می شود، تولید می شود [1، 2]. مهمترین ...
به طور کلی، دمای کوره قوس الکتریکی در حدود 1500 تا 2000 درجه سانتیگراد است. دمای بالاتر باعث ذوب سریعتر فلز می شود، اما همچنین باعث افزایش اکسیداسیون فلز می شود. در کوره های قوس الکتریکی، دمای فلز ...
کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. [۱] [۲] [۳] ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد ، مس ...
در فرآیند rh-ktb اکسیژن از طریق لنس بالایی به جای لوله های غوطه ور مانند rh-ob تامین می شود. ... استفاده از سرباره مصنوعی متشکل از سیلیکات کلسیم-آلومینیوم به انحلال محصولات دی اکسیداسیون کمک می کند ...
پترولوژی سرباره های ذوب مس در روستای تاریخی میمند بر پایه داده های آرکئومتالورژی (PDF) پترولوژی سرباره های ذوب مس در روستای تاریخی میمند بر پایه داده های آرکئومتالورژی | Associated Prof. Mohammadamin Emami ...
بریدگی کناره جوش (Undercut) بریدگی کناره جوش از جمله انواع عیوب اصلی جوش در جوشکاری می باشد که به دلایل زیر اتفاق می افتد: ۱) آمپراژ زیاد. ۲) طول قوس بلند. ۳) حرکت موجی زیاد الکترون. ۴) سزعت حرکت بسیار ...
در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...
این فرآیند شامل بخش مهمی از کربن و ناخالصی است که در مراحل بعدی حذف می شود.سرباره: سرباره ها در اثر ناخالصی های ذوب شده ایجاد می شوند و چون چگالی کمتری دارند، در بالای آهن شناور می شوند.
آهن یکی از فراوان‌ترین عناصر بر روی زمین است و سنگ معدن آن معمولا حاوی اکسیژن، سیلیکون، منگنز، فسفر و گوگرد است. مواد معدنی اصلی در سنگ آهن شامل «هماتیت» (Fe _ 2 O _ 3) (F e2O3) و «مگنتیت» (Fe _ 3 O _ 4) (F ...
پس از تعیین شرایط بهینه، سرب کلرید بدست آمده از فرایند لیچینگ که دارای خلوص %97 است به منظور استحصال سرب فلزی از آن با استفاده از کمک ذوب هایی چون کک و کربنات سدیم در کوره ای با دمای 1000 درجه ...
در این فرآیند، ابتدا سنگ معدنی حاوی طلا و دیگر فلزات، ذوب شده و طلا از آن جدا میشود. برای از بین بردن ناخالصی‌ها و دیگر مواد حاوی سنگ معدن، مواد شیمیایی‌های مختلفی مانند بوراکس، کربنات سدیم ...
بوته کوچک برای ذوب آلومینیوم محیطی بسته را فراهم می کند که در آن فلز می تواند به طور ایمن ذوب شود. بوته از تماس اکسیژن با آلومینیوم مذاب جلوگیری می کند و از اکسیداسیون جلوگیری می‌کند. علاوه بر ...
سپس به فرایند ذوب می‌رسند تا آهن از آنها استخراج شود. در نهایت، آهن به دست آمده از فرایند بازیافت، به عنوان ماده اولیه در مسیر تولید فولاد و سایر آهن آلات مورد استفاده قرار می‌گیرد.
فرایند بلومری. سرباره در نهایت از پایین کوره خارج میشود. کوره آهن خالص (انگلیسی: Bloomery) گونه‌ای از کوره‌های صنعتی است، که پیش‌تر برای ذوب‌آهن از اکسید آهن مورد استفاده قرار می‌گرفت. کوره آهن نخستین روش مورد ...
به منظور ذوب فلز مبنا و فلز جوش، از حرارت استفاده می‌گردد تا مواد به شکل سیال تبدیل شده و تداخل آنها میسر باشد. جوشکاری نقطه ای و جوشکاری خطی دو روش بسیار محبوب برای قطعات فلزی ورقی است.
اسفند ۲۱, ۱۴۰۰ / توسط ستاره راد / در جوش و برش. جوشکاری قوسی یکی از انواع فرایند جوشکاری است که در آن از یک قوس الکتریکی برای تولید گرمای مورد نیاز، جهت ذوب و اتصال فلزات استفاده میشود. یک ...
نکات کلیدی فرآیند ذوب کوره فرکانس متوسط (ذوب شمش فولاد ضد زنگ) مواد تشکیل دهنده کربن: میانگین محتوای کربن بار کوره با توجه به حد بالای ترکیب مشخصات ≤03٪ اضافه می شود. گوگرد و فسفر: در شرایط سرباره اسیدی، میانگین گوگرد و ...
معرفی فرایند جوشکاری الکترواسلگ فرایند جوشکاری سرباره الکتریکی یا الکترواسلگ (Electroslag welding) و به اختصار ESW، به عنوان روشی جهت اتصال مقاطع خیلی ضخیم (بالای ۱۵ میلی متر) در موقعیت عمود یا نزدیک به عمود به صورت جوش سر بالا ...
کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده میشود، کوره‌ای است که مواد فلزی در آن با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب میشود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و ...
پس از سرباره گیری، فلز مذاب در قالب هایی فلزی ریخته گری می شود. بلوک حاصل به سالن محصول منتقل شده تا با سنگ شکن و یا توسط کارگر به اندازه های مورد درخواست مشتری شکسته شود.
در موقع برقراری قوس الکتریکی و ذوب شدن فلز مبنا و الکترود، قسمتی از پوشش الکترود به گاز محافظ و بخشی دیگر به گل یا سرباره تبدیل میشود.
خطرات آهن اسفنجی چیست؟. قابلیت اکسیداسیون و زنگ‌زدگی از خطرات آهن اسفنجی است؛ بنابراین باید برای آن حفاظی در نظر گرفته شود و در صورت امکان، در اسرع وقت به فولاد تبدیل شوند. همچنین از دیگر ...
