ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
در این مقاله ابتدا به سوال ریخته گری چیست پاسخ می دهیم و بعدا به انواع روش های ریخته گری، مزایا، معایب و کاربردهای آن می پردازیم.
در روش ریخته گری مداوم، فلز مذاب از پاتیل به داخل تاندیش (پاتیل میانی) و از تاندیش به داخل قالب باز در حال نوسان ریخته می شود. در این فرآیند، تاندیش فولاد مذاب کافی را برای ایجاد یک جریان پیوسته ...
شبیه سازی فرایندهای ریخته گری سمیرا زهری-پرویز دوامی. هنگامی که صنعت ریخته گری مورد بررسی قرار می گیرد اجزای سازنده این صنعت از نظر تولید به چهار عامل ترکیب ماده، خواص، عملکرد و عامل فرایند تولید بستگی دارد.
ریخته‌گری نیمه گریز از مرکز (Semi Centrifugal Casting) این روش از سرعت چرخش کمتری نسبت به روش قبل برخوردار است و بر خلاف روش قبلی که یک قطعه با ضخامت یکسان تولید می‌کند، در این‌جا معمولاً قالب دارای ...
ریخته‌گری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی: Gravity casting) یکی از ریخته‌گری‌هایی است که با قالب دائمی انجام می‌شود. در این نوع ریخته‌گری مذاب فلز با کمک نیروی گرانش زمین و وزن خود به درون قالب هدایت می‌شود.
کارخانه ریخته گری پرتو با تکیه بر دانش فنی بالا، توانمندی نیروهای متخصص و تجهیزات پیشرفته قادر به تولید انواع قطعات داغ توربین های گازی و صنعتی از جمله پره های ثابت و متحرک، قطعات محفظه ...
معرفی ریخته گری و کاربرد آن. ریخته گری، تقریبا در همه صنعت ها کاربرد دارد. حدود 90 درصد از محصولات تولید شده در صنایع مختلف و ماشین آلات صنعتی، به نحوی با فرآیند های ریخته گری در ارتباط هستند.
در این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‌شود.
4. ریخته‌گری تحت فشار (Pressure Casting) در ریخته گری فولاد ضد زنگ تحت فشار، فلز ذوب شده تحت فشار بالا به داخل یک قالب تزریق می‌شود تا اجزا با ساختار دقیق‌تر و نهایی‌تر تولید شوند. 5.
ریخته گری ماسه ای یکی از آسان ترین و رایج ترین انواع ریخته گری است که قرن ها شناخته شده است. ریخته گری ماسه ای مجموعه های کوچکتری را با هزینه کمتر و منطقی نسبت به ریخته گری با قالب های دائمی فراهم می‌کند.
اگر علاقمندید مراحل مختلف یک قالب گیری ساده را ببینید، می توانید ویدیوی زیر را از وب سایت عصر مواد تماشا بفرمایید: ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ریخته گری و قالب گیری با ماسه تر نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب): - زمان ویدئو: 7 ...
ریخته گری چیست؟.
ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه ...
ریخته گری یکی از قدیمی‌ترین روش‌هایی تولید قطعات فلزی محسوب می‌شود که کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارد. در این صنایع از روش‌های نوین ریخته‌گری گذشته، حال و آینده برای تولید قطعات فوق ...
ریخته گری; شیرآلات. شیر کشویی. شیر کشویی زبانه لاستیکی سری f4; شیر کشویی زبانه لاستیکی سری f5; شیر کشویی زبانه لاستیکی دسته بلند; شیر کشویی با نشانگر قطع و وصل; شیر کشویی ضد خوردگی، ansi و اتوماتیک ...
در فلزکاری ، ریخته‌گری فرایندی است که در آن یک فلز مایع به قالب منتقل می‌شود. این فلز از طریق یک کانال توخالی در قالب ریخته می‌شود. سپس فلز و قالب خنک ...
ریخته گری فلزات، تولید قطعات ریخته گری، ریخته گری آلومینیوم. 021-36423310 021-36424109 09121027046. [email protected] ali.hi1900@yahoo. تهران، پاکدشت، شهرک صنعتی عباس آباد، جاده خاوران، کیلومتر 35، شهرک صنعتی عباس ...
سهم تاندیش در فرآیند ریخته‌گری مداوم عبارتند از: (1) رسیدن به پایداری جریان‌های فولادی مذاب وارد شده به قالب ریخته‌گری، و به نوبه خود، دستیابی به سرعت ریخته‌گری ثابت. (2) ریختن مداوم ذوب. (3 ...
کتاب ده قانون ریخته گری. کتاب ده قانون ریخته گری The 10 rules of castings By John Campbell. در دنیای کنونی صنعت ریخته گری، کمتر کسی است که با نام و آوازه پروفسور جان کمبل، استاد دانشگاه بیرمنگام انگلستان آشنایی نداشته باشد.
مهندسان برای بهینه‌سازی فرایند ریخته‌گری از نرم افزارهای شبیه سازی ریخته گری استفاده می‌کنند. برای آشنایی با این نرم‌افزارها کلیک کنید.
از تاریخچه ریخته گری چه می دانید؟. ریختن فلزات و یا آلیاژهای مذاب در قالب های مختلف با هدف ایجاد یک قطعه با ویژگی ها و مشخصات خاص را ریخته گری می گویند. این روش که همچنان نیز کاربرد دارد از ...
در این ویدیو شما می توانید خط تولید با روش ریخته گری در قالب های ماسه ای تر را از عصر مواد تماشا بفرمایید. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: خط تولید ریخته گری در قالب های ماسه ای تر نام ویدئو به انگلیسی (دریوتیوب): Sand Casting production Line ...
اگر نمی دانید ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟ حتما این مقاله را تا انتها مطالعه کنید. تا با مراحل ریخته گری گریز از مرکز و مزایا و معایب این روش آشنا شوید.. اگر به خدمات ریخته گری گریز از مرکز احتیاج دارید، همین حالا با ما ...
ریخته‌گری آهن به فرآیند ذوب و سپس، انجماد فلزات گفته می‌شود. در این فرآیند، فلزات یا آلیاژهای آن‌ها با حرارت ذوب می‌شوند. بعد از ذوب، آن‌ها را به داخل قالب مورد نظر ریخته و با روش‌های مختلف ...
راهنمای ریخته‌گری چدن از روش ساخت و تولید تا فرآیند ریخته گری چدن با چدن خاکستری و استفاده از الگو، ماهیچه، قالب در روش ماسه‌ای، گچی، پوسته‌ای، ثقلی، دایکاست، نیمه جامد..
اولین کوره های ریخته گری از خاک رس ساخته شده است که لایه هایی از چوب و مس به یک در میان در آن چیده می شد و برای هوادادن از دمنده بزرگی استفاده می کردند. بسیاری از قالب های اولیه نیز از ...
ریخته‌گری گرانروی (Investment Casting): این روش شامل ساخت یک الگو دقیق از قطعه مورد نظر است که به داخل یک قالب موقت (معمولاً از مواد مربوطه) قرار می‌گیرد. سپس مواد مذاب ریخته می‌شوند و پس از سرد شدن ...
ساخت قطعات بزرگ. ریخته گری هر دو آلیاژ آهنی و غیر آهنی. قابلیت بازیافت قطعات تولیدی. قابلیت ریخته گری فلزات با دمای ذوب بالا مانند فولاد و تیتانیوم. معایب ریخته گری ماسه ای. دقت ابعادی پایین ...
انواع کوره ریخته گری. انواع کوره ریخته گری به ۵ دسته اصلی تقسیم‌بندی می‌شوند که عبارتند از: ۱- کوره کاپولا. کوره کاپولا نوعی کوره ریخته گری است که برای ذوب و ریخته گری آهن استفاده می‌شود.
ساخت قالب ریخته گری اولین گام در فرآیند ریخته گری فلزات است . از آنجا که در فرآیند ساخت قطعات فلزی به روش ریخته گری ؛ مدل ریخته گری ؛ پایه ریخته گری محسوب می گردد؛ بنابراین دانستن شیوه های مختلف ریخته گری و مدل سازی ریخته ...
